木屑顆粒機碎料太多什么原因
自從國家禁煤以來，木屑燃料成為了廣泛應用的新能源。木屑顆粒機被廣泛應用在能源顆粒的生產中，主要是以木材，
秸稈及樹枝等加工成生物質燃料。所以木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很松散，
甚至碎料太多等情況。這樣長此以往大大影響了我們的工作效率。是什么原因導致的？下面看我一一道來：
一，模具壓縮比和調節問題：壓縮比是木屑顆粒機模具的一個參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，
物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的。再就是壓輥與
環模之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調節木屑顆粒機間隙是需要有一定技術的，您可以咨詢
我們的技術人員。
二，原料水分問題：原料的含水率也是木屑顆粒機壓制顆粒成型率低的重要原因。含水率一般控制在15-20%，不同的原料
要求不一樣。詳情可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。另一個方面就是原理本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料
性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。
以上就是木屑顆粒機碎料太多什么原因，作為操作者要時刻關注木屑顆粒機的運行和出料情況。讓木屑顆粒機為我們產生
高效率的工作。
自從國家禁煤以來，木屑燃料成為了廣泛應用的新能源。木屑顆粒機被廣泛應用在能源顆粒的生產中，主要是以木材，
秸稈及樹枝等加工成生物質燃料。所以木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很松散，
甚至碎料太多等情況。這樣長此以往大大影響了我們的工作效率。是什么原因導致的？下面看我一一道來：
一，模具壓縮比和調節問題：壓縮比是木屑顆粒機模具的一個參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，
物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的。再就是壓輥與
環模之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調節木屑顆粒機間隙是需要有一定技術的，您可以咨詢
我們的技術人員。
二，原料水分問題：原料的含水率也是木屑顆粒機壓制顆粒成型率低的重要原因。含水率一般控制在15-20%，不同的原料
要求不一樣。詳情可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。另一個方面就是原理本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料
性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。
以上就是木屑顆粒機碎料太多什么原因，作為操作者要時刻關注木屑顆粒機的運行和出料情況。讓木屑顆粒機為我們產生
高效率的工作。
